南京首勤特种材料有限公司
南京首勤特种材料有限公司是一家集研发、生产和销售于一体的金属复合板生产厂家，拥有热轧复合、爆炸复合以及爆炸+轧制复合三种主流的金属复合板制造工艺。
锻件组织对热处理后的锻件组织和性能的影响
下料（切除夹杂偏析较重的原料锭尾部）、镦粗（扩大变形横截面）、冲孔、芯轴扩孔；筒形件的锻造工艺为压钳把、下料、镦粗、冲孔、芯轴拔长。当原料锭采用电渣炉电渣重熔生产时，称为电渣锭。由于重熔过程钢锭自上而下地顺序凝固，熔池中的钢液一边结晶，一边得到自耗电极补充，至钢锭头部时又采用低熔速工艺补缩。所以，电渣锭没有大冒口，头部也是平的。出结晶器后，去掉头部渣子后，电渣锭两端平整，TA1+Q245R钛钢复合板，很适合在锻压机的平台上直接镦粗，这对于空心类锻件生产来说，不会对后续操作带来不便。相反，以往采用传统工艺压制钳把，不仅工序较多而且浪费料，切损量大。原传统工艺压钳把、下料为一火，做完操作即需要回加热炉提高温度，等温度提升方可进行镦粗后续操作，TA2+Q345R钛钢复合板，改此工艺为直接镦粗法，即镦粗、冲孔、芯轴拔长。这样，一方面冲脱料占用的是钢锭芯部相对疏松的部分，大幅度提高了成材率；另一方面，减少了锻造火次，减少了原料的烧损，1.2+16钛钢复合板，节约了能源，提高了生产效率。以上措施在国内东北特殊钢实行，用于生产该企的GCr15类环形空心锻件PCrNi3MoV类筒形锻件。实践证明，该措施使锻件成材率提高5%-15%，而且省去一次中间加热，节约了能源，优化了生产流程，该改进较为合理